很多生產(chǎn)型企業(yè)控制系統(tǒng)自動化程度已經(jīng)達(dá)到一定水平，國產(chǎn)化程度也較高，由于市場競爭的加劇，企業(yè)迫切需要精細(xì)化經(jīng)營，此外企業(yè)也面臨再投資的問題。這時，很多企業(yè)開始從MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）入手。
實施MES：整體規(guī)劃當(dāng)先 戰(zhàn)略貫穿始終
很多生產(chǎn)型企業(yè)控制系統(tǒng)自動化程度已經(jīng)達(dá)到一定水平，國產(chǎn)化程度也較高，由于市場競爭的加劇，企業(yè)迫切需要精細(xì)化經(jīng)營，此外企業(yè)也面臨再投資的問題。這時，很多企業(yè)開始從MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）入手。
目前，國內(nèi)企業(yè)對MES的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前MES在我國大型企業(yè)尤其是集團型企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟集團化企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，MES對集團化的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過MES將管理思想和工具系統(tǒng)復(fù)制到其他工廠，在集團內(nèi)進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。
不過，在制造型企業(yè)IT架構(gòu)中，MES無疑是特殊的一環(huán)。因處于計劃系統(tǒng)與現(xiàn)場采集系統(tǒng)的中間位置，MES天生就需要與眾多的IT系統(tǒng)打交道，例如ERP（企業(yè)資源計劃）、供應(yīng)商關(guān)系管理、WMS（倉儲管理系統(tǒng)）、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、CRM（客戶關(guān)系管理）、現(xiàn)場設(shè)備、現(xiàn)場采集系統(tǒng)等。于是，MES的重要性與特殊性又賦予了MES實施的復(fù)雜性。
整體規(guī)劃當(dāng)先兩個條件必備
面對如此復(fù)雜而重要的系統(tǒng)，絕不是某個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)拍個腦門說上就能上的。整體規(guī)劃無疑是必須的。在上MES項目之前，必須要從企業(yè)信息化整體規(guī)劃的基礎(chǔ)上來考慮MES，要把MES的規(guī)劃與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)、遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃、企業(yè)的經(jīng)營策略、信息化建設(shè)的基本綱領(lǐng)與總體戰(zhàn)略、質(zhì)量控制與制造能力等結(jié)合起來。
企業(yè)用戶上MES項目，需要結(jié)合自身實際情況來確定對MES系統(tǒng)需求。不同情況和條件，對MES都有不同層次的需求，企業(yè)可考慮用不同功能層次的MES解決方案來解決生產(chǎn)面臨的問題；最好能夠由專業(yè)的MES咨詢?nèi)藛T進行調(diào)研、分析，并制定合適的、可持續(xù)性的整體MES解決方案，分階段實施MES系統(tǒng)，這樣可以充分保證投資，降低項目風(fēng)險。在上MES系統(tǒng)前要充分調(diào)研、認(rèn)真規(guī)劃，并結(jié)合自身情況，循序漸進地實施MES系統(tǒng)，要做到管理和系統(tǒng)同步的持續(xù)改善。
企業(yè)上MES必須滿足兩個條件：
軟條件和硬條件。所謂軟條件包括：企業(yè)有非常明確的需求；人力資源到位，強有力的核心團隊；企業(yè)要保證客戶化工作的全程參與；相對充裕的資金；基礎(chǔ)管理工作到位，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，如產(chǎn)品數(shù)據(jù)等。所謂硬條件包括：基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)到位，設(shè)備的開放程度較高，支持多種數(shù)據(jù)采集手段。MES技術(shù)只有和生產(chǎn)制造的自動化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合才有可能獲得預(yù)期的效益。對于傳統(tǒng)的制造方式，盲目實施MES難以獲得效果。這也是為什么國內(nèi)MES在離散制造行業(yè)難以快速普及的原因。
戰(zhàn)略貫穿始終避免兩張皮
如果說整體規(guī)劃已經(jīng)明確，那么接下來的挑戰(zhàn)就是MES項目的實施與落地。一個項目的實施無非涉及三個大的環(huán)節(jié)：人、產(chǎn)品（軟件）和方法（行業(yè)解決方案）。三個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，只有其合力最大化才能使得系統(tǒng)實施的效果最優(yōu)化。對于人而言，我們都知道ERP因其站在戰(zhàn)略高度無疑是“一把手”工程。而MES因其特殊性與重要性，已成為“層層一把手”工程。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視，通過“層層一把手”將責(zé)任落實到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于“一線”的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，所有人員的融合參與也很重要。 “MES系統(tǒng)不只是IT部門的事，應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門唱主角，IT做支持。工藝、計劃、調(diào)度、管理、儀表及信息等各方人員的參與也很重要。”對企業(yè)來講，推行信息化系統(tǒng)不僅僅是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及很多業(yè)務(wù)流程改造，從而導(dǎo)致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施，動員企業(yè)全體員工共同參與。值得一提的是，企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，避免存在兩張皮的現(xiàn)象，這樣才能有利于MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)價值的最大化。 不過專家提醒，企業(yè)選型MES制造執(zhí)行系統(tǒng)時應(yīng)該避免大而全，囫圇吞棗將得不償失。“用戶必須明確自身的管理需求，不要追求大而全，適合的系統(tǒng)就是最好的。”企業(yè)并不需要建立大而全的MES系統(tǒng)，去追求全部的功能。企業(yè)可以選擇自己需要的功能，從而降低企業(yè)的成本。
實施MES系統(tǒng)注意要點
在上MES項目之前企業(yè)需要考慮以下要點：
1.制定企業(yè)信息化的總體規(guī)劃，在總體規(guī)劃框架下分步實施。
2.確定MES與現(xiàn)存系統(tǒng)的關(guān)系。是否需要對現(xiàn)有系統(tǒng)進行改造？
3.與ERP、SFC系統(tǒng)的接口、代碼、功能界面是否已劃清晰？
4.與未來ERP系統(tǒng)建設(shè)的先后順序，是集中建設(shè)還是分別建設(shè)？
5.確定網(wǎng)絡(luò)、計算機等硬件、系統(tǒng)軟件的選型及技術(shù)方案。
6.確定MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的實施方式；包括購買、自建、還是外包？
7.制定MES的實施進度計劃。
8.制定包括項目成本與預(yù)算在內(nèi)的總體投資概算計劃。
9.制定人力資源計劃，包括企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)人員及軟件實施人員安排等。
10.MES實施后產(chǎn)生的效果與效益分析。
11.制定對項目風(fēng)險的預(yù)防和控制策略。
12.確定項目的推進機制與培訓(xùn)制度。
未來，企業(yè)進行MES系統(tǒng)信息化建設(shè)，必須走“整體規(guī)劃+專業(yè)化軟件+行業(yè)解決方案”的道路。由于企業(yè)對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)現(xiàn)場進行動態(tài)控制的復(fù)雜性，在MES應(yīng)用過程中應(yīng)注意的問題或細(xì)節(jié)，主要集中在以下幾個方面：
1.要引入先進的管理思想和理念。提高企業(yè)的管理和決策水平，通過運用信息技術(shù)，實現(xiàn)物流、資金流、信息流的“三流”合一，提升企業(yè)盈利能力，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。通過建立科學(xué)的管理模式來規(guī)范企業(yè)的決策制度，改善企業(yè)的管理基礎(chǔ)，確定完善法人治理結(jié)構(gòu)的未來管理模式，制定“集中決策、分權(quán)經(jīng)營、資源優(yōu)化、有效監(jiān)控”的管理方針。通過流程變革，職能調(diào)整和配套IT技術(shù)手段來盡可能地打破部門之間的隔閡，消除企業(yè)內(nèi)部存在的推諉扯皮、管理真空現(xiàn)象，提高管理協(xié)調(diào)的效率和效益。
2.企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)是一項管理改造工程，而非僅僅是一個以技術(shù)為主導(dǎo)的項目。企業(yè)信息化應(yīng)用是對企業(yè)業(yè)務(wù)模式的重塑、管理。因此，要充分認(rèn)識到，以用信息技術(shù)提升企業(yè)核心競爭力和支持企業(yè)持續(xù)發(fā)展為最終目的，信息化建設(shè)是增強企業(yè)競爭力的客觀需要，是企業(yè)參與國際競爭的重要條件。“統(tǒng)一思想”至關(guān)重要！
3.必須堅持“整體規(guī)劃、效益優(yōu)先、分步實施、重點突破”的原則。借用先進的計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)、企業(yè)建模及優(yōu)化技術(shù)進行實施，保障系統(tǒng)的開放性、可擴展性。
4.考慮與企業(yè)已有管理系統(tǒng)的通信、集成問題，避免出現(xiàn)更大或是更多的“信息孤島”。提高企業(yè)的信息共享程度，為戰(zhàn)略、管理、業(yè)務(wù)運作提供支持，提高企業(yè)生產(chǎn)對市場需求的相應(yīng)速度。
5.MES系統(tǒng)建設(shè)必須以“工廠模型”為依托。以全流程物料移動與跟蹤為主線，以設(shè)備全面全生命周期管理為中心，以安全優(yōu)化生產(chǎn)為目標(biāo)進行設(shè)計和實施，保障系統(tǒng)的實用性和實效性。
