2018-07-24 09:16:41 0
生產制造企業最大的核心問題就是生產現場管理。生產現場不僅是制造計劃的具體執行者，也是制造信息的反饋者，更是大量制造實時信息的集散地。在信息技術飛速發展的時代，企業必須依靠信息化來解決如下生產現場問題：
1、整體生產效率低下，現場管理無從下手；
2、生產過程數據量大，生產線積壓嚴重，不能形成快速自動化流轉和自動化采集數據；
3、依賴手工錄入大量數據，準確率和工作效率較低，可靠性不能保證；
4、可控性差，對加工進度的掌握不精確，生產現場狀態監控能力不足；
5、質量損耗嚴重，返修率過高，無法進行質量追溯；
6、訂單生產進度和車間在制品、完工數據等不清楚，無法準確計算成本；
7、經營數據的分析和統計無法做到準確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產計劃。
mes系統的出現解決了生產作業計劃的制定、執行和生產指揮調度，生產過程中的突發事件的處理，生產過程中的工藝標準的執行，產品質量的控制，設備運行情況的掌握，產量、在制品、生產消耗的統計，生產線人力資源狀況，原料、材料、成品的庫存等生產管理者最關心的問題。對于成功的制造企業而言，mes制造執行系統不再是一個陌生的感念，它用于掌控制造企業的生產現場，協助企業提升工廠效能、應對日漸苛刻的生產交貨期。
此外，mes制造執行系統在降低成本、縮短制造周期方面也發揮著巨大作用。比如，大型制造業的原料庫存是非常多的，如果庫存積壓很多，說明生產組織的不是很流暢，反之，如果流程是流暢的，那么就可以做到理想的零庫存，mes系統通過嚴格的計劃，將庫存給降下來，進而降低成本。通過mes制造執行系統，企業能夠預測產品的預定交貨期，同時改善產品生產周期，發揮生產線的最大工效，控制并縮短產品的生產周期。
改善服務也是mes系統的重要目標。mes制造執行系統對生產的計劃編排可以很好的向客戶反饋訂單狀況信息，這種效果是增進企業服務質量的有效手段。
事實上，無論是提高產能、降低庫存、縮短制造周期、還是改善客戶服務，根本的一句話是提高制造業的核心競爭力。mes制造執行系統為客戶提供專業化、標準化的產品和服務。快速準確的把握生產成本，靈活對應客戶多樣化的需求。并且在節約成本的前提下，系統本身能被簡單的運用和操作，幫助客戶提升核心競爭力，實現持續盈利和成功。
