2020-06-04 13:05:54 0
當(dāng)前制造型企業(yè)對(duì)于智能工廠的管理軟件，尤其是和生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備和人員直接關(guān)聯(lián)的這一類軟件，其概念和稱呼大抵是模糊的。諸如“機(jī)聯(lián)網(wǎng)”、“MES”、“工廠物聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”以及“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等詞匯無不充斥著企業(yè)各級(jí)管理者和CIO大腦。其中MES這個(gè)稱謂因?yàn)?/span>SIMENS、MPDV、ROCKWELL、SAP等世界巨頭的引領(lǐng)，加之工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025鋪天蓋地的宣傳，逐漸成為在ERP、WMS、PLM、SRM、CRM之后，制造型企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中投資意愿最為強(qiáng)烈的項(xiàng)目。
2013年深科特厚積薄發(fā)型深入了這個(gè)領(lǐng)域。這7年間，深科特接觸了省內(nèi)上千制造型企業(yè)，調(diào)研，編寫的MES技術(shù)方案達(dá)到數(shù)百篇，自主實(shí)施和部署的大中型MES項(xiàng)目也不下百家，服務(wù)超過數(shù)百家工廠。這樣的感觸和經(jīng)歷可以不斷聽到來自制造業(yè)真實(shí)的聲音，更了解制造業(yè)需求，同時(shí)也可以深入一線收集到工業(yè)企業(yè)最為迫切的信息化需求。
下面是近年來我司在工業(yè)企業(yè)MES調(diào)研和方案演示過程中，CEO、CIO、CFO、工程師以及一線員工關(guān)于MES的真實(shí)語錄。
(1) “你們有沒有相關(guān)行業(yè)的案例，我們要先參觀。”
MES成功的案例7年前確實(shí)不多，深科特早些年專注電子制造行業(yè)，滿足其他行業(yè)客戶需求的參觀案例更是稀缺。畢竟隔行如隔山，當(dāng)有一些機(jī)械，注塑行業(yè)的需求出現(xiàn)時(shí)，我們深刻感覺到機(jī)床旁滿是油污的工控屏或是指揮中心拼接屏上各種折線圖、散點(diǎn)圖和雷達(dá)圖對(duì)于我們而言設(shè)備對(duì)接像是難以逾越的大山，電子制造行業(yè)案例參觀對(duì)于他們而言至多只是走馬觀花的熱鬧。但近年來研發(fā)的不斷投入，產(chǎn)品不斷打磨，深科特已具備機(jī)械，注塑行業(yè)的成功案例。
(2) “你們的軟件能不能先給我們免費(fèi)試用？”
不同制造企業(yè)產(chǎn)品也可能存在完全不同的生產(chǎn)工藝和管理流程，因此面向垂直行業(yè)的MES軟件均需要定制開發(fā)，成品軟件的免費(fèi)試用容易導(dǎo)致客戶體驗(yàn)差。又或者體驗(yàn)功能不是客戶所核心需求的。
(3) “我廠用的國(guó)外設(shè)備都自帶管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)齊全。”
設(shè)備往往隸屬于獨(dú)立生產(chǎn)單位，單位管理者不會(huì)從全局著手，“這些設(shè)備和其他車間生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的設(shè)備生產(chǎn)效率相比如何？是否經(jīng)過定量分析比較？分析的指標(biāo)是客觀么？”；此外，客戶雖然看到了數(shù)據(jù)，尚不能從設(shè)備數(shù)據(jù)中挖掘價(jià)值，“作為設(shè)備管理者，你們是如何利用這些數(shù)據(jù)，或者說這些數(shù)據(jù)對(duì)于改善產(chǎn)品質(zhì)量有什么關(guān)聯(lián)么？”
(5) “國(guó)內(nèi)外的都上了，用了幾年都用不好，什么MES就是騙錢的。”
外企MES單個(gè)功能的定制費(fèi)用甚至超過整個(gè)平臺(tái)授權(quán)費(fèi)用；外企代理則完全由中國(guó)工程師在國(guó)外平臺(tái)上二次開發(fā)，交付系統(tǒng)的質(zhì)量幾乎和平臺(tái)質(zhì)量無關(guān)；國(guó)內(nèi)的供應(yīng)商肆意的價(jià)格戰(zhàn)，然而極其有限的預(yù)算如何保證質(zhì)量？我們一直堅(jiān)信天下沒有價(jià)廉物美的產(chǎn)品，更沒有免費(fèi)的午餐。原來你花了那么多錢，買的是“國(guó)內(nèi)制造”而已。
(6) “我們有獨(dú)立的管控系統(tǒng)，和MES重疊，重復(fù)購買會(huì)增加成本。”
隨著ERP系統(tǒng)不斷完善逐步下沉，實(shí)現(xiàn)了部分MES功能。而新引入的生產(chǎn)設(shè)備，其附帶并逐步開發(fā)管理軟件，也實(shí)現(xiàn)了部分MES功能，加之市場(chǎng)上充斥著針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)小環(huán)節(jié)獨(dú)立開發(fā)的功能，如追溯系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)，也可以滿足特定需求。這也是企業(yè)無法接受花大價(jià)錢引入全新的MES的原因之一。但他們是獨(dú)立的，數(shù)據(jù)并不互聯(lián)，你要花多少人力，如何導(dǎo)出數(shù)據(jù)并進(jìn)行跨部門整合分析，這是一個(gè)值得深思的問題。
(7) “我們的工業(yè)數(shù)據(jù)敞開給你們，信息安全誰保障？”
工業(yè)數(shù)據(jù)確實(shí)很可能被泄露，一旦發(fā)生危害巨大。使用私有云擔(dān)心開發(fā)者泄密，使用公用云則更加擔(dān)心平臺(tái)泄密。甚至出現(xiàn)客戶指定選擇電信云，而不采用阿里云的案例，只因?yàn)殡娦旁圃从趪?guó)企。可以想象，如果拿到了工藝數(shù)據(jù)，輕易復(fù)制一個(gè)產(chǎn)品、復(fù)制一家公司怕都不是什么難事。
(8) “MES到底能不能減員增效？”
客戶往往拿MES和自動(dòng)化改造相比，自動(dòng)化改造對(duì)于生產(chǎn)線的人員減少、生產(chǎn)效率和合格率提升的確有質(zhì)變的直觀效果。MES上線后對(duì)于減員增效的計(jì)算難度非常大，無法用數(shù)據(jù)指標(biāo)來衡量。
(9) “第二個(gè)工廠部署為什么要額外收費(fèi)，軟件不是復(fù)制過去就好了？”
因?yàn)?/span>MES和生產(chǎn)密切相關(guān)，即便是產(chǎn)品和工藝流程“差不多”，但從軟件實(shí)現(xiàn)角度上看依然無法實(shí)現(xiàn)僅僅通過參數(shù)的修改進(jìn)行二次部署。“因?yàn)槊總€(gè)工廠設(shè)備各自為陣，交互方式和接口截然不同，無法做到僅僅通過復(fù)制完成部署。”
(10) “需要給我們搭建一個(gè)平臺(tái)，軟件源代碼能不能提供給我們？”
工業(yè)企業(yè)的客戶對(duì)于私有云的渴望是強(qiáng)烈的，對(duì)于軟件平臺(tái)的獨(dú)占性也是強(qiáng)烈的。他們希望通過合作伙伴的新技術(shù)提高生產(chǎn)率，但又不愿被供應(yīng)商綁架，于是他們提出組建自己軟件研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可并不清楚在傳統(tǒng)的制造型企業(yè)內(nèi)部組建一個(gè)全棧研發(fā)團(tuán)隊(duì)的難度。曾經(jīng)碰到一個(gè)案例，客戶提出必須要用.NET框架，且要提供二次開發(fā)部分的源碼，因?yàn)樗麄冎挥?/span>C#程序員。
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